喷漆房在使用时需要注意什么？

发布日期：2019-04-11 作者：青岛德尔环保点击：

烤漆房采用机械控制，能够节约场地，使用方便，同时可对底漆、面漆进行强制干燥，加快工作节奏，提高了工作效率和涂层质量。

　　严谨的工艺流程、严格的操作规范、娴熟的操作技巧，都是不可缺少的前提，在进行喷涂前必须注意以下几点：

　　1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，还有必须保证过滤系统清洁；

　　2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。

　　3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要放置在干净通风的地方；

　　4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在喷漆房外完成；

　　5、在喷烤房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆或家具进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；

　　6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入喷漆房进行操作；

　　7、在进行喷漆作业时，必须将喷漆房内的易燃物品拿出房外；

　　8、非专业人员，不准进入喷漆房。

喷漆房废气治理

喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，确保室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏，污染工件表面，从而大限度地保证喷漆的质量。烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降至设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。