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在工业VOCs 废气治理行业中,将浓度低于1000 mg/m 3 的有机废气,都称为低浓度有机废气。本篇德尔环保为大家介绍大风量、低浓度VOCs处理工艺中的“分子筛吸附浓缩+催化氧化燃烧法”即“沸石转轮+CO” 工艺。
对于低浓度有机废气的治理,采用沸石转轮将废气中的低含量VOCs 气体吸附净化,经一段时间的吸附累积后,再用高温来解析吸附剂,脱附出来的高浓度(2000~8000mg/m3)有机废气选择催化燃烧法(CO)。
脱附后的高浓度(2000~8000mg/m3)有机废气经过热交换后进入CO燃烧装置。在燃烧设备中,有机废气先被预热后,通过催化床层的作用,在较低的温度下和较短的时间内完成化学反应过程,催化燃烧起燃温度低,大部分有机物和CO在200~400 ℃即可完成反应,故辅助燃料消耗少,而且大量地减少了氮化物的产生,适用于较多场合。
催化燃烧法(CO)优点:
在250-500度的条件下,利用催化剂,使有机废气分解,能耗低,设备要求较低
催化燃烧法(CO)缺点:
1.投资较高
2.含氯、硫、磷等物质容易导致催化剂易中毒
近年来,本着降低装置设备运行成本,减少热能消耗的目的,更多工业企业选用蓄热式热力焚烧技术(RTO)和蓄热式催化燃烧技术(RCO)
【德尔环保400-962 1990将陆续讲解每种工艺,供您选择。】