蓄热催化燃烧设备（RCO）

RCO:蓄热催化燃烧设备 （Regeneration Catalytic Oxidizer）。RCO设备可直接应用于中高浓度（1000mg/m3—8000 mg/m3）的有机废气净化；RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。

净化原理分开。气体首先通过陶瓷材料填充层预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区，可采用电加热方式或天然气加热方式升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过阀门工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

RCO蓄热式催化燃烧装置有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。

适用范围

RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。

应用行业：汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线；石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。

可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。

设备特点

①　操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；

②　不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

③　全自动控制、操作管理方便；

④　安全性高、净化效率高达99%以上；

⑤　高效的热量回收率，热回收效率≥95%。